充气芯模又叫桥梁充气芯模，橡胶充气芯模，是一种可膨胀、收缩的圆柱袋子，由橡胶与纤维加强层硫化而制成，具有很高的抗张强度，弹性和气密性，用来形成混凝土构件的空腔，在制造空心构件时，将它放入中间，并充入压缩空气，充气膨胀后具有足够的强度来承受混凝土的压力，能代替原有的木模、竹模、钢模，打开阀门胶囊即收缩，并可以从空腔中抽出胶囊

充气芯模又叫桥梁充气芯模，橡胶充气芯模，是一种可膨胀、收缩的圆柱袋子，由橡胶与纤维加强层硫化而制成，具有很高的抗张强度，弹性和气密性，用来形成混凝土构件的空腔，在制造空心构件时，将它放入中间，并充入压缩空气，充气膨胀后具有足够的强度来承受混凝土的压力，能代替原有的木模、竹模、钢模，打开阀门胶囊即收缩，并可以从空腔中抽出胶囊。

特点

1、橡胶气囊的规划科学合理运用橡胶气囊，预制或现场浇筑出来的制品空心板梁构件，悉数能满意规划请求，并且橡胶气囊操作简略、省工、省时、省材。

2、橡胶气囊有具有良好的耐老化功能，运用寿命长的特色橡胶气囊选用合成橡胶、天然橡胶与纤维加强层硫化后制成。既有极好的抗胀强度，又有弹性、柔韧性，橡胶气囊能满意在各种作业条件下的施工运用。

3、橡胶气囊适用温度广泛在—10℃～+90℃的范围内，橡胶气囊的原料不会发生变化。

4、橡胶气囊为桥梁、修建现场施工轻型化供给了必备的条件预应力空心板混凝土构件，由于选用橡胶气囊，其分量比非预应力实心构件轻20%以上，因而减轻修建物上部构造的分量，能够使桩基缩短，跨径增大，现场施工简洁安全。

5、橡胶气囊施工技术简洁、安全、清洁运用橡胶气囊，只用少数简略东西，无需特别技术。


材质

橡胶充气芯模的主要材质是由橡胶与纤维加强层硫化而制成。随着技术的成熟发展，充气芯模的制作工艺主要分两大类，即热压硫化一次成型和冷粘工艺。

制作工艺
橡胶充气芯模从工艺上来说，早期生产的充气芯模工艺全部是冷粘工艺，后来在不断的实践过程中，冷粘工艺慢慢的被热压硫化一次成型的工艺取代了，但是还有部分厂家在使用这个工艺，因为这个工艺生产的充气芯模成本相对较低，但是冷粘工艺生产的充气芯模有一个致命的缺点就是过热时，粘接处会开胶;造成使用寿命远低于热压硫化一次成型生产的充气芯模。
采用橡胶与防拉布热压硫化一次成型工艺，不仅表面光滑无接缝，而且可以承担足够的混凝土热量及压力。
其次，同样的工艺在生产原料的选择上不同，生产出的橡胶充气芯模质量也相差很多，天然橡胶和合成橡胶，防拉布强度的选择，这些都直接影响着充气芯模产品的品质，和使用寿命即循环使用的次数。